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造纸熏液固形物有机NPK复台肥的原理

文字:[大][中][小] 发布时间:2016-7-10  浏览次数:897
选用特定的助凝剂、胶凝剂和交联剂等药剂,在常温常压下按一定顺序和一定比例向造纸黑液中加入,通过搅拌使造纸黑液在短时间内(Stain)由液态转为固态,由强碱性转为中性,制得造纸黑液固化物有机NPK复合肥。经检测,稻糠粉其含有丰富的腐殖酸(含量达20%以上)和钙、镁(分别为7.2%.3.20%)等多种植物生长的必需营养元素。通过对棉花、花生、水稻施用造纸黑液固形物有机复合肥的效果研究表明:施用造纸黑液固形物有机NPK复合肥有较好的肥效。
用含有大量羟基的蛋白多糖类物质和某聚合物作胶凝剂.该胶凝剂在强碱条件下,羟基不断地游离出H—与黑液巾的OH—反应,聚合物在碱性条件下进行先加成后消去反应。消去反应后的羟基中的氧,再与交联剂巾的金属交联形成网状结构,使黑液的大量有机物包裹在网内,形成局部过饱和而以固态析出,从而达到固化黑液的目的,…。
第二节1亚硫酸铵纸浆废液生产有机无机复混肥的工艺
一、黑液浓缩固化工艺
亚铵制浆废液排放量大、有效物质含量低,必须进行浓缩提高有效物质含量才可利用,浓缩液固形物达到预定浓度时,用泵连续送到浓液储槽用于后续进行喷雾固化和直接喷雾造粒生产有机尤机复混肥。根据生产需要,浓液喷雾固化可采用两种千艺路线:—·种采用直接喷雾于燥法制成富有高含量木质素磺酸盐的商品,可满足建筑、陶瓷等于业的需求,同时也可用作农业上生产有机无机复混肥的原料;另一种是以草炭、风化煤、发酵稻糠粉秸秆等有机物为载体,将浓缩液喷雾在物料上,造粒成球,并用回转干燥窑高温热风烘[;,然后,进入附有脉冲降尘功能的刀片式破碎机内粉碎,制成小于30~40日的复合有机粉体,作为生产有机复混肥的主要原料。亚铵制浆废液浓缩固化预处理工艺流群如图3 1所小。
该工艺技术具有如下特点:
(1)蒸发浓缩速率快,费用低,若用来生产有机复混肥,则可节省原料成本开支。
(2)该千艺不但可为亚铰制浆造纸企业将提取出来的80%一盯%的废液加以利用,而且町为后续粗浆洗筛过程排出剩余废液进行二级生化达标处理创造极为有利的条件。此外.在废液蒸发浓缩过程中排出的水蒸气,经过冷却形成冷凝水可以回收再利用,对于日处理废液量400t的企业,每天可节约用水250~300t。
(3)利用浓缩蹬液黏结天然有机物制成颗粒复混有机物,采用闭路丁艺进行干燥粉碎,产生的粉尘经过脉冲降尘和重力除尘室除尘回收,整个车间环境达到清洁生产的要求(正常情况下含30一50mg/m3,远低于国家允许标准)。重力除尘室粉尘有机物回收量为生产量的l%~1.5%,可再利用,达到减少生产成本、提高效益的目的。
二、有机无机复混肥生产工艺
用制浆废液制成的复混有机物粉料颗粒细、密度小,在生产运行过程中容易飞扬,影响整个生产环境和产品质量指标。根据多年来在研制和生产有机复混肥的经验,选择闭路循环工艺流程(见图3—2)。
采用闭路循环工艺具有以下特点:
(1)本工艺除需排出煤渣外,无任何固体排放物。排出的煤渣可用于生产砖或平地等,对环境不造成污染。
(2)牛产过程中产生的粉尘,采用负压降尘复原和经过重力降尘室除尘后,再送尾气洗涤池用水净化后达标排放。同时,回收尾气中大部分有机、无机肥料,
(3)在造粒设备部分增加喷浆装置,可利用浓缩废液的黏性功能进行喷浆造粒,提高成球速率,减少水分含量,增加单位时间生产量(比常规工艺提高50%一60%),不仅节省能耗和人工费用,还可充分利用废液资源,减少外加有机物料用量,并进一步降低产品的生产成本。
(4)采用循环洗涤吸收,液体量较少,且液体中为肥料养分,可作造粒用水,故在复混肥牛产过程无废水排出。
(5)整个工艺流程中,可实现数字化程控控制或机械化人工控制,用工量少,操作方便。